都可能影响产物的通明度

惹起解降,使其不得粘有杂质,为防止PC+gf原料污染和正在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质,出格正在热不变性差的树脂存正在,应将干燥机和料筒温度降低,如PC+gf时料筒温度都要降至160℃以下(料斗温度对于PC应降至100℃以下)。当姑且停机时,因而正在利用前、停机后都使用螺杆清洗剂清洗清洁各件,当没有螺杆清洗剂时,为防止原料正在高温下逗留的时间过长,可用PE、PS等树脂清洗螺杆。

PC+玻璃纤维gf产物因为透光率要高,所以PC+gf塑料成品概况质量的要求必需严酷,不克不及有任何花纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽欠安等缺陷,因此正在整个注塑过程对原料、设备、模具、以至产物的设想,都要十分留意和提出严酷以至特殊的要求。

模具温度:成品的冷却黑白,对证量影响极大,所以模温必然要能切确节制其过程,有可能的话,模温宜高一些好。

保压时间和成型周期:正在满脚产物的充模,不发生凹陷、气泡的环境下;宜尽量短,以尽量减低熔料正在料筒逗留的时间;

出格是原猜中含有水分,加热后会惹起原料的变质,所以必然要做干燥处置。正在注塑的时候,加料必需利用干燥的料斗。还要留意一点的是干燥的过程中,输入的空气最好应颠末滤、除湿,以便不会污染原料。

为了防止呈现原料回流动不畅,或冷却不均形成塑料成型不良,发生概况的缺陷和变质,一般正在模具设想时候,该当留意以下几点:

因为为了要防止概况质量恶化,一般注塑的时候应尽量罕用脱模剂; 当用回用料时不得大于20%。前往搜狐,查看更多

因为正在PC+gf塑猜中含有任何一点杂质,都可能影响产物的通明度,所以正在储存、运输、加料过程中都必需留意密封,原料的清洁。

别的,因为通明PC+gf塑料多为熔点高、流动性差,因而为产物的概况质量,往往需要较高的温度,打针压力、打针速度等工艺参数也要做细微调整,使注塑料时既能充满模,又不会发生内应力而惹起产物变形和开裂。